我公司完成湖北姚家港綠色化工投資控股集中供熱二期項目索通段DN700蒸汽管道化學(xué)清洗項目。

港化集團資產(chǎn)總額35.45億元，凈資產(chǎn)總額15億元,先后被枝江市委市政府授予“優(yōu)化營商環(huán)境突出貢獻單位”“五新”產(chǎn)業(yè)招商和項目建設(shè)突出貢獻單位。港化集團投資建設(shè)的宜昌姚家港化工園集中供熱公用熱力管廊正建設(shè)中，集中供熱二期項目采用EPC模式建設(shè)，投資總額約1.4億元，共有A、B、C三個片區(qū)，自去年5月開工以來，已建成管廊總長約2.5公里、蒸汽管道約3公里、污水管道約2.5公里。

我公司承建完成湖北姚家港綠色化工投資控股集中供熱二期項目索通段DN700蒸汽管道化學(xué)清洗項目，本項目采用PIG通球清洗技術(shù)及化學(xué)清洗技術(shù)對蒸汽管線進行清洗，下面是具體PIG通球過程的影像資料：

索通段發(fā)射器安裝位置

發(fā)射器工作面達設(shè)遮陽傘

發(fā)射器上面安裝好進汽管線和加液管線

通球前的安全培訓(xùn)課D(2024年8月份11日) 

通球氣源設(shè)備空壓機(1.8PMa)     2024年8月12日

空壓機操作儀表屏F（2024年8月14日） 

 發(fā)射器裝球過程（2024年8月15日）

通球前的PIG裝狀態(tài)（2024年8月15日）H

接收器收到聚氨酯球（2024年8月15日）

通球前管內(nèi)情況（2024年8月15日） 

通球后的情況（2024年8月15日）

通球器材（海綿，聚氨酯，鋼絲球三種）2024年8月15日

通完后的PIG球的狀況（2024年8月18日）

我公司歷時24小時進行蒸汽管線吹掃，并且打靶驗收合格。

    裝置開工前，需要對其安裝檢驗合格后的管道和設(shè)備進行吹掃和清洗，目的是通過使用空氣（氮氣）、蒸汽、水及化學(xué)溶液等流體，進行吹掃和沖洗，清除施工過程中的殘留雜質(zhì)，保證裝置順利開車。

    蒸汽吹掃是以不同參數(shù)的蒸汽為介質(zhì)的吹掃，它有很高的吹掃速度，并且間斷的蒸汽吹掃方式，能夠使管線通過冷熱收縮、膨脹，剝離管線內(nèi)壁附著物，達到最佳的吹掃效果。

1. 蒸汽吹掃的原則和要求    

    蒸汽吹掃按管道使用參數(shù)通常分為高、中、低三個級別。精餾的蒸汽系統(tǒng)屬于低壓操作范疇，所以要使用＜1Mpa的蒸汽，流速≥30m/s。     

    蒸汽吹掃時，需注意：檢查蒸汽壓力和溫度；吹掃閥門的開度；蒸汽管道的水力特征。

2. 蒸汽吹掃的準備條件

（1）制定完備的蒸汽吹掃方案，內(nèi)容應(yīng)包括：吹掃范圍、吹掃壓力等級、吹掃方法、吹掃順序、鑒定標準和方法以及安全措施和注意事項等。

（2）對蒸汽管道、管件、管支架、管托等做詳細檢查，確認牢固可靠。

（3）按吹掃方案要求，所有臨時配管、閥門、放空管等均已安裝完畢。

（4）確認被吹掃管線上的所有儀表元件、調(diào)節(jié)閥、疏水器等是否已經(jīng)拆除，已采取短節(jié)連接等保護措施。

3. 蒸汽管網(wǎng)的吹掃方法和要點

（1）蒸汽吹掃通常按管網(wǎng)配置順序進行，一般先吹掃高壓蒸汽管道，然后吹掃中壓管道，最后吹掃低壓蒸汽管道。對每級管道而言，由近及遠，應(yīng)先吹掃主干線，然后吹掃分支。各管段疏水器等到管道吹掃完畢后再裝上。

（2）蒸汽管線的吹掃方法宜采取暖管→吹掃→降溫→暖管→吹掃→降溫的方式，周而復(fù)始地進行，使管內(nèi)壁的附著物剝離，達到好的吹掃效果。

（3）蒸汽吹掃必須先充分暖管，排掉凝水，防止發(fā)生水錘現(xiàn)象。在吹掃第一周期時，要特別注意檢查管線的熱膨脹，管道的滑動是否正常。

4. 蒸汽吹掃的安全注意事項     

    設(shè)置吹掃警戒線，防止人員誤入吹掃口范圍內(nèi)，釀成事故。吹掃過程中，做好統(tǒng)一部署和安排，各方要根據(jù)實際進行情況，協(xié)同做好蒸汽吹掃工作。

    為確保吹掃工作一次成功，我公司統(tǒng)一部署，合理分工，多次與調(diào)試人員和運行人員召開交底協(xié)調(diào)會，比較同型企業(yè)同類型機組經(jīng)驗不足，不斷優(yōu)化吹掃方案與風(fēng)險防范措施確保吹掃過程有序進行。作業(yè)期間，項目組成員以廠為家，嚴格按照調(diào)試方法、工藝要求與標準流程，24小時輪流上崗作業(yè)，重點對吹掃所涉及到的系統(tǒng)設(shè)備的安全性、完好性進行逐項排查，進一步強化吹掃工作的過程管控，及時發(fā)現(xiàn)并消除系統(tǒng)潛在危險。經(jīng)過精心準備和調(diào)試，我公司針對貴公司蒸汽管道經(jīng)過20次的反復(fù)吹掃，吹管系數(shù)、靶板斑痕粒度等主要指標完全合格，整個吹掃流程未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。